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pe管的连接方法
2025-7-28发布
  

PE管(聚乙烯管)因其耐腐蚀、柔韧性好、施工方便等优点,广泛应用于给水、燃气、灌溉等领域。其连接方法主要有 热熔连接、电熔连接、机械连接 等,具体选择需根据管径、压力等级及施工条件决定。以下是常见PE管连接方法的详细说明:


一、热熔连接(Butt Fusion)

适用场景:DN63mm以上的PE管(尤其适合大口径管道)。
优点:连接强度高、密封性好,成本低。
步骤

  1. 切管:用专用切管器将管端切平,确保端面垂直无毛刺。

  2. 清洁:用酒精或无纺布清洁管端和加热板,避免杂质影响焊接。

  3. 加热

    • 将加热板调至200~220℃(PE80/PE100材质温度略有差异)。

    • 两端管材同时压向加热板,施加适当压力,待翻边达到规定高度(约1~2mm)。

  4. 对接

    • 快速移开加热板,立即将两管端对齐压合,保持压力至冷却(时间参考下表)。

管径(mm) 加热时间(秒) 冷却时间(分钟)
63 30~40 5~6
110 40~50 8~10
200 80~100 15~20

注意事项

  • 环境温度低于5℃时需延长加热和冷却时间。

  • 禁止用水或风扇强制冷却,避免接头脆化。


二、电熔连接(Electrofusion)

适用场景:DN20~DN315mm的PE管,尤其适合狭窄空间或抢修。
优点:操作简单,无需复杂设备,适合小管径或带水作业。
步骤

  1. 切管与清洁:同热熔连接,需确保管端插入深度符合电熔套筒要求。

  2. 安装电熔套筒:将电熔套筒套在管端,用夹具固定防止移位。

  3. 通电焊接

    • 连接电熔焊机,输入套筒上标注的电压、电流参数。

    • 自动加热至PE材料熔融,冷却后形成一体式连接。

  4. 冷却:自然冷却30分钟以上(大管径需更久)。

注意事项

  • 必须使用专用电熔焊机,严禁手动调节参数。

  • 管道插入深度不足或偏移会导致焊接失败。


三、机械连接(法兰/卡箍连接)

适用场景:临时工程、与其他材质管道(如钢管、阀门)衔接。
优点:可拆卸,无需加热,适合带压作业。
常见方式

  1. 法兰连接

    • 将PE法兰头热熔或电熔焊接在管端,再通过螺栓与金属法兰对接。

    • 需加密封垫片(EPDM橡胶垫)。

  2. 卡箍连接(不锈钢活接)

    • 用卡箍将PE管与另一管道箍紧,内部加密封圈。

注意事项

  • 机械连接密封性低于热熔/电熔,需定期检查紧固件。


四、承插连接(小口径PE管)

适用场景:DN20~DN63mm的低压灌溉或排水管。
步骤

  1. 管端加热软化后插入承插式管件,冷却后形成密封。

  2. 或使用弹性密封圈承插(类似PVC管连接)。


五、连接方法对比

方法 适用管径 强度 成本 施工难度
热熔连接 DN63mm以上 最高
电熔连接 DN20~315mm 较高
机械连接 任意
承插连接 DN20~63mm 较低

六、常见问题与解决

  1. 接头漏水

    • 原因:加热时间不足、压力不均、管端污染。

    • 解决:切割漏水段重新焊接。

  2. 焊接翻边不均匀

    • 原因:加热板温度不均或压力不平衡。

    • 解决:校准设备,调整夹具压力。

  3. 电熔套筒冒烟

    • 原因:电压过高或焊接时间过长。

    • 解决:立即断电,检查参数是否符合厂家要求。


七、安全规范

  • 热熔/电熔作业时需佩戴耐热手套和护目镜。

  • 燃气用PE管必须使用电熔连接,且施工人员需持证上岗。

  • 连接后需进行 气压或水压试验(稳压24小时无渗漏为合格)。


总结:PE管连接需根据工程需求选择合适方法,严格遵循操作流程,并做好质量检测,以确保管道系统长期安全运行。

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